Gravure प्लेट इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्वचालित उत्पादन लाइन मुख्यतया gravure को इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छसिलिन्डरउत्पादन।उत्पादन लाइनले पीएलसी स्वचालित नियन्त्रण प्रणालीलाई अपनाउँछ, जुन सञ्चालनमा स्थिर र सञ्चालन गर्न सजिलो छ।इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया क्ल्याम्पिंग पछि पूर्ण रूपमा स्वचालित हुन्छसिलिन्डरर इनपुट गर्नुहोस्सिलिन्डरम्यानुअल हस्तक्षेप बिना, प्लेट लोड प्लेटफर्ममा आकार।हाम्रो कम्पनी 200 देखि gravure इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्वचालित उत्पादन लाइन उत्पादन गर्न थाले4, निरन्तर सुधार र अनुकूलन पछि, सम्पूर्ण लाइन इलेक्ट्रोप्लेटिंग ट्यांक संरचना उचित, सजिलो मर्मतसम्भार छ;gravure उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता को वास्तविक आवश्यकताहरु संग लाइन मा नियन्त्रण प्रणाली प्रवाह योजना;कोटिंग संरचना स्थिरता, शक्ति बचत र अन्य विशेषताहरू।
समारोह अनुसार, योgravure कपर प्लेटिङ उत्पादन लाइन र gravure क्रोम प्लेटिङ उत्पादन लाइन मा विभाजित छ:
Gravure तामा प्लेटिङ उत्पादन लाइन gravure स्टील शरीर मेसिन समाप्त भएपछि तामा प्लेटिङ प्रक्रिया मा प्रयोग गरिन्छ।कपर प्लेटिङ उत्पादन लाइनका मुख्य कम्पोनेन्टहरू हुन्: १ ग्रेभर प्लेट स्वचालित यातायात ड्राइभिङ; २ ग्रेभर प्लेट स्थापना प्लेटफर्म; ३ ग्रेभर प्लेट कपर प्लेटिङ क्लिनिङ मेसिन; ४ ग्रेभर प्लेट अल्काली कपर प्लेटिङ मेसिन; ५ ग्रेभर प्लेट एसिड कपर प्लेटिङ मेसिन; ६ ह्याङ्गर (ग्रेभर प्लेट क्ल्याम्पिङ टूलिङ)
विशेष उपकरण नाम र तामा प्लेट उत्पादन लाइन को प्राविधिक मापदण्डहरु::
क्रम संख्या | उपकरणको नाम | उद्देश्य वा प्राविधिक मापदण्डहरू |
1 | स्वतः लोड हुने तालिका
| सिलिन्डर ह्याङ्गरको लोडिङ र अनलोडिङ प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ; |
2 | कपर सफा गर्ने मेसिन | तामा प्लेटिङ सफाई प्रक्रिया अघि सिलिन्डर लागि; |
3 | अल्काली तामा मेसिन | क्षारीय तामा प्लेटिङ प्रक्रिया मा प्रयोग;वर्तमान घनत्व: 1.5 ए / डीएम², प्लेटिङ दक्षता:≈०.१ उम/मिनेट; |
4 | कपर एसिड मेसिन | तामा प्लेटिङ प्रक्रिया मा प्रयोग;वर्तमान घनत्व: 20 ए / डीएम², प्लेटिङ दक्षता:≈2.5 उम/मिनेट; |
5 | ड्राइभिङ | प्रत्येक प्रक्रियाको लागि यातायात स्विचिङ; |
6 | निलम्बन | प्लेट रोलको लागि क्ल्याम्पिङ टूलिङ; |
7 | ह्याङ्गर भण्डारण स्टेशन | नि: शुल्क ह्याङ्गर भण्डारणको लागि। |
Gravure क्रोम प्लेटिङ उत्पादन लाइन gravure इलेक्ट्रोनिक उत्कीर्णन प्रक्रिया पूरा भएपछि क्रोम प्लेटिङ प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ।क्रोम प्लेटिङ उत्पादन लाइनका मुख्य कम्पोनेन्टहरू हुन्: 1 ग्रेभर स्वचालित यातायात ड्राइभिङ; 2 ग्रेभर स्थापना प्लेटफर्म; 3 ग्रेभर क्रोम प्लेटिङ क्लिनिङ मेसिन; 4 ग्रेभर क्रोम प्लेटिङ मेसिन; 5 ह्याङ्गर (ग्रेभर क्ल्याम्पिङ ट्रान्सपोर्ट टूलिङ)।
क्रोम प्लेटिङ उत्पादन लाइन को विशिष्ट उपकरण नाम र प्राविधिक मापदण्डहरु:
क्रम संख्या | उपकरणको नाम | उद्देश्य वा प्राविधिक मापदण्डहरू |
1 | स्वतः लोड हुने तालिका | प्लेट रोलर ह्याङ्गरको लोडिङ र अनलोडिङ प्रक्रियाको लागि प्रयोग गरिन्छ; |
2 | क्रोम सफा गर्ने मेसिन | क्रोम प्लेटिङ सफाई प्रक्रिया अघि सिलिन्डरको लागि; |
3 | क्रोमियम प्लेटिङ मेसिन | क्रोम प्लेटिङ प्रक्रिया मा प्रयोग;वर्तमान घनत्व: 55 ए / डीएम², प्लेटिङ दक्षता:≈०.५ उम/मिनेट; |
4 | ड्राइभिङ | प्रत्येक प्रक्रियाको लागि यातायात स्विचिङ; |
5 | निलम्बन | प्लेट रोलको लागि क्ल्याम्पिङ टूलिङ; |
6 | ह्याङ्गर भण्डारण स्टेशन | नि: शुल्क ह्याङ्गर भण्डारणको लागि। |
ग्रेभर इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइनले ग्राहकको उत्पादन माग र उत्पादन संरचना, र प्रत्येक उत्पादन लाइनमा इलेक्ट्रोप्लेटिंग स्लटहरूको संख्या अनुसार प्रशोधन दायरा अनुकूलित गर्न सक्छ, ताकि उत्पादन क्षमता अधिकतम बनाउन र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सकिन्छ।
मोडेल प्रस्तुतीकरण विधिहरू र प्रशोधन दायराहरूको उदाहरणहरू:
मोडेल | Machinable रोल लम्बाइ दायरा (मिमी) | Machinable रोल व्यास दायरा (मिमी) |
DYAP-(लम्बाइ)*(व्यास) | ११००-२५०० | 100-600 |