मुख्य विशेषताहरु:
उच्च दक्षता: उच्च एकीकरण स्तरको साथ अपरेटिङ मोड्युल नियन्त्रणले यस हृदयमा लगभग सबै सञ्चालन गर्दछ।
लामो जीवन अवधि: सिल मुख्य मेसिन बेड बलियो बनाउन सम्पूर्ण उपकरण र ट्रान्समोग्रिफिकेशन विरुद्ध मेशिन ओछ्यान को तीव्रता सुनिश्चित गर्दछ।
सिलिन्डर र रबर व्हीलको घुमाउने गति समायोज्य छ।
विशेष ठाडो डस्टिङ संरचनाले धूलोलाई राम्रोसँग प्रभाव पार्छ, यसको भुइँको ठाउँ सानो बनाउँछ र तपाईंको काम गर्ने वातावरण सफा गर्छ।
पालिशर-हेडको गाईड रेल डस्टिङ प्रक्रियाको साथ हो जसले धुलोलाई गाइड रेलको भित्री भागमा प्रवेश गर्न र शुद्धतालाई असर गर्नबाट रोक्नको लागि हो।
पालिश गरिएको सिलिन्डरको सतह ऐना जस्तै चम्किलो देखिन्छ।

तामा पीस पछि अर्को प्रक्रिया तामा पालिशिंग छ।यो मेसिनले तामाको रोलरलाई उज्यालो बनाउन र तामाको तहको सतहमा रहेको बुर हटाउन सक्छ।यो मेसिन एक सानो क्षेत्र ओगटेको छ, स्वचालन र स्थिर प्रदर्शन को उच्च डिग्री छ।

पालिश गर्ने मेसिनको सञ्चालनको कुञ्जी भनेको अधिकतम पालिश दर प्राप्त गर्नु हो ताकि क्षतिग्रस्त तहलाई सकेसम्म चाँडो हटाउन सकिन्छ।Aएकै समयमा, पॉलिशिंग क्षति तहले अन्तिम अवलोकन गरिएको संरचनालाई असर गर्दैन, त्यो हो, यसले गलत संरचनाको कारण बनाउँदैन।पालिश गरिएको क्षतिको तह हटाउनको लागि ठूलो पालिसिङ दर सुनिश्चित गर्न पहिलेको मोटो एब्रेसिभको प्रयोग आवश्यक हुन्छ, तर पालिश गर्ने क्षतिको तह पनि गहिरो हुन्छ;पछिल्लोलाई उत्कृष्ट सामग्रीको प्रयोग आवश्यक छ, ताकि पालिश गर्ने क्षतिको तह उथला हो, तर पालिस गर्ने दर कम छ।

यो विरोधाभास समाधान गर्ने सबैभन्दा राम्रो तरिका पालिशलाई दुई चरणमा विभाजन गर्नु हो।रफ पालिसिङको उद्देश्य रफ पालिसिङले गर्दा सतहमा हुने क्षतिलाई हटाउनु हो, जसमा अधिकतम पालिश गर्ने दर हुनुपर्छ।कुनै न कुनै पालिशिंग द्वारा बनाईएको सतह क्षति एक माध्यमिक विचार हो, तर यो पनि सकेसम्म सानो हुनुपर्छ;दोस्रो राम्रो पालिसिङ (वा अन्तिम पालिसिङ) हो, जसको उद्देश्य रफ पालिसिङको कारणले सतहमा हुने क्षतिलाई हटाउने र पालिस गर्ने क्षतिलाई कम गर्ने लक्ष्य राखिएको छ।पालिशिङ मेसिनद्वारा पालिस गर्दा, नमूनाको ग्राइन्डिङ सतह र पालिशिङ डिस्क बिल्कुल समानान्तर हुनुपर्छ र पालिशिङ डिस्कमा बिस्तारै समान रूपमा थिच्नु पर्छ।Aअत्याधिक दबाबका कारण नमूनालाई बाहिर निस्कन र नयाँ ग्राइन्डिङ चिन्हहरू उत्पादन गर्नबाट रोक्नको लागि ध्यान दिनुपर्छ।एकै समयमा, नमूना घुमाउनुपर्छ र टर्नटेबलको त्रिज्याको साथ अगाडि पछाडि सार्नु पर्छ, ताकि पालिश गरिएको कपडाको स्थानीय घर्षण धेरै छिटो हुनबाट बच्न।पालिश गर्ने प्रक्रियामा, पालिश गर्ने कपडालाई निश्चित आर्द्रता राख्नको लागि माइक्रो पाउडर निलम्बन निरन्तर थपिनुपर्छ।यदि आर्द्रता धेरै कम छ भने, कडा चरण उत्तल हुनेछ र स्टिलमा गैर-धातु समावेशी र कास्ट आयरनमा ग्रेफाइट चरणले "पछाडि पुच्छर" को घटना निम्त्याउनेछ;यदि आर्द्रता धेरै कम छ भने, घर्षणबाट उत्पन्न गर्मीले नमूनाको तापक्रम बढाउनेछ, स्नेहन प्रभावलाई कम गर्नेछ, र सतहको चमक र कालो दागहरू पनि गुमाउनेछ, र प्रकाश मिश्र धातुले सतहलाई खरोंच गर्नेछ।रफ पालिसिङको उद्देश्य प्राप्त गर्नको लागि, यो आवश्यक छ कि रोटरी तालिकाको घुमाउने गति कम हुनुपर्छ, र यो 600r / मिनेट भन्दा बढी नहुनु राम्रो छ;स्क्र्याच हटाउन आवश्यक समय भन्दा पॉलिशिंग समय लामो हुनुपर्छ, किनभने विरूपण तह पनि हटाउनु पर्छ।नराम्रो पालिश गरेपछि, ग्राइन्डिङ सतह चिल्लो तर सुस्त हुन्छ, र माइक्रोस्कोप मुनि समान र राम्रो पीस चिन्हहरू छन्, जसलाई राम्रो पालिश गरेर हटाउन आवश्यक छ।